Hoe het speciale storingsprobleem van poedervulmachine op te lossen

De volledig automatische poedervulmachine is een mechanische apparatuur die rechtstreeks contact kan opnemen met het product, en productie -ondernemingen hebben extreem strikte vereisten voor elk detail. Met de integratie van milieubescherming en concepten voor energiebesparing zijn meer milieuvriendelijke en energiebesparende volledig automatische poedervulmachines de "schatjes" van de verkoopmarkt geworden. Omdat poederproducten vatbaar zijn voor stoflekkage, kruisbesmetting, milieuvervuiling en andere problemen tijdens het vulproces, zijn strikte vereisten voor mechanische apparatuur cruciaal.
We kijken naar de hele vullende verkoopmarkt. Van het gebruik van poedervulmachines kan worden gezegd dat het zeer uitgebreid is. In het bijzonder kunnen we om ons heen kijken: bloem, zetmeel, melkpoeder, verschillende kruidenkruiden, gezichtsmaskerpoeder en andere poeder Daily Chemical Products, Skin Care Cosmetics, enz., Die vaak worden gegeten, zijn ook heel eenvoudig en handig om te gebruiken, Maar na lange tijd van gebruik zijn er min of meer problemen. Veel gebruikers die de machine niet goed kennen, hebben wat problemen. Of de poedervulmachine semi-automatisch of volledig automatisch is, in het gebruiksproces, er zijn zelfs op verschillende plaatsen meer of minder problemen. Dus als we de problemen van speciale onderdelen onder ogen zien, hoe kunnen we dan de bestaande problemen vinden en deze oplossen?
1. PLC -storingsprobleem in volledig automatische poedervulmachine
Als de motor op dit punt wordt bediend, is de foutsituatie dat nadat een signaal is verzonden om de motor te bedienen, het werkt, maar nadat het pauzesignaal is uitgegeven, stopt de motor niet met werken. Wanneer de PLC wordt uitgeschakeld, stopt de motor met werken. Als de vacuümmagneetklep op dit punt wordt bediend, is de foutsituatie dat de solenoïde spoel niet wordt bekrachtigd en de cilinder niet opnieuw wordt ingesteld. Als de methode om externe kracht te gebruiken om te botsen met de PLC om de lijmpunten te scheiden, kan helpen bij het bepalen van het foutprobleem.
2. Foutprobleem van de magnetische inductieschakelaar in volledig automatische poedervulmachine
Magnetische inductieschakelaar wordt gebruikt om de positie van de cilinder te detecteren en de slag van de cilinder te regelen. De vier cilinders van stapelen, duwen, drukken en smelten zijn onderling verbonden en de magnetische inductieschakelaar wordt gebruikt om hun posities te detecteren en te regelen. De specifieke manifestatie van het foutprobleem is dat de daaropvolgende cilinder niet werkt, voornamelijk vanwege de snelle snelheid van de cilinder van de poedervulmachine, waardoor de magnetische inductieschakelaar signalen niet kan detecteren. Als de snelheid van de duwcilinder bijvoorbeeld te snel is, is de dringende en smeltende cilinder niet te snel, nadat de duwcilinder is gereset.
3. Foutprobleem van vacuümmagneetklep in volledig automatische poedervulmachine
De specifieke manifestatie van storing in vacuümmagneetklep is dat de cilinder niet werkt of reset, voornamelijk vanwege het onvermogen van de cilindermagneetklep om van richting te veranderen of lucht te blazen. Als de vacuümmagneetklep lucht blaast, vanwege de onderlinge connectie van de inlaat- en uitlaatluchtpaden, kan de luchtdruk van de machine de werkdruk niet bereiken en is de opkomst van de messtraal niet gekwalificeerd. De limietschakelaar van de messtraalbeveiliging werkt niet en de voorwaarde voor de werking van de hele machine is niet vastgesteld. De machine kan niet werken, wat gemakkelijk wordt verward met het probleem van falen van elektrische apparatuur. Vacuümmagneetkleppen hebben een lekgeluid als ze lucht blazen. Door aandachtig naar de geluidsbron te luisteren en met uw handen naar het lekpunt te zoeken, is het over het algemeen gemakkelijker om de vacuümmagneetklep te vinden die lucht blaast.