Shanghai Dingjiang Verpakking Machines Productie Co., Ltd.
+8613764550916
[[smallImgAlt]]
video

25 kg volautomatische poederverpakkingslijn

De DJ-ZD1C1 is een ultramoderne-, volledig automatische verpakkingslijn-die is ontworpen voor grote-volumebewerkingen in de voedingsmiddelen-, chemische- en zuivelindustrie. Hij is ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan poeders, van melkpoeder en kruiden tot chemische poeders, en bereikt een opmerkelijke output van 3-4,5 ton per uur met een nauwkeurige weegnauwkeurigheid van ±0,1%.

Aanvraag sturen
  • Beschrijving

    Productenvideo

     

     

     

    Toepassingsgebied

     

    Deze apparatuur biedt een grote veelzijdigheid en is breed geschikt voor poedervormige materialen in verschillende industrieën, zoals de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de zuivelindustrie en de specerijensector.

    • *Toepasselijke materialen:** Kruidenpoeder, melkpoeder, tarwemeel, zetmeel, voerpoeder, levensmiddelenadditieven, chemische poeders, enz.
    • *Verpakkingsspecificaties:** Geschikt voor meerdere standaardverpakkingsgewichten binnen het bereik van 15-25 kg.
    • *Compatibiliteit met zakken:** Deze apparatuur is geschikt voor samengestelde verpakkingszakken met platte- bodem. Zolang de maat/afmetingen van de verpakkingszak binnen het instelbare bereik vallen dat door de apparatuur is ingesteld, zijn ze universeel toepasbaar zonder dat er complexe aanpassingen nodig zijn voor het wisselen van zaktype.

     

    25kg-bag

     

    Belangrijkste uitrustingskenmerken

     

    1. Volledig geautomatiseerd proces, bediend door één persoon

    De gehele lijn kent een hoge mate van automatisering. Er is slechts één operator nodig om lege zakken in bulk in het "zakkenmagazijn met een capaciteit van 50-60 zakken" te laden. Daaropvolgende handelingen, waaronder het verzamelen van zakken, openen, vullen, luchtevacuatie, secundair vullen, vacumeren/stikstofspoelen, sealen van de binnenzak, heatsealen van de buitenzak en naaien worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, waardoor de arbeidsbehoefte aanzienlijk wordt verminderd.

     

    2. Modulair proces garandeert verpakkingskwaliteit

    • A. Vullen en luchtevacuatie: Maakt gebruik van een uniek proces van "primair vullen + materiaalluchtevacuatie + secundair vullen + stofzuigen". Door de luchtafvoer en het stofzuigen van materiaal te combineren, wordt de lucht effectief uit de zak verwijderd, waardoor losse/pluizige zakken als gevolg van poedervormig materiaal worden voorkomen, waardoor een solide en nette verpakking wordt gegarandeerd en de stapelstabiliteit en de transportveiligheid worden verbeterd.
    • *B. Efficiënte afdichting: de binnenzak maakt gebruik van betrouwbare hitteafdichting voor effectieve bescherming tegen vocht en lekkage. Voor de buitenzak biedt het, op basis van de eisen van de klant, veilige reiniging van de zakmond, bijsnijden van de randen, hitteafdichting van de binnenzak, naaien van de buitenzak of hitteafdichting van de buitenzak met thermisch smeltpapier, waardoor de sterkte van de afdichting wordt gegarandeerd.

     

    3. Kerncomponenten en superieure materialen zorgen voor stabiliteit op lange termijn

    • A. Elektrisch besturingssysteem: Belangrijke besturingscomponenten (zoals PLC, HMI, servomotoren) maken gebruik van Duitse Siemens-merken. Andere elektrische componenten gebruiken Franse Schneider-merken. Het besturingssysteem is stabiel en betrouwbaar, met een laag uitvalpercentage en een lange levensduur.
    • B. Contactmaterialen: Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig 304 roestvrij staal, dat corrosiebestendig en slijtvast is, voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor de voedings- en chemische industrie, en gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is.

     

    4. Hoge capaciteit en hoge precisie, evenwicht tussen efficiëntie en winstgevendheid

    • A. Uitstekende capaciteit: Stabiele productie van 3-4,5 ton/uur, die voldoet aan de snelheidseisen van de meeste grootschalige productielijnen.
    • B. Weegnauwkeurigheid: Uitgerust met hoge-precisiesensoren en geavanceerde weegcontrole-algoritmen, kan de dynamische weegnauwkeurigheid ±0,1% bereiken (dwz ±15-30 g/zak). Dit voorkomt effectief dat er grondstoffen worden verspild door te weinig of te veel verpakking, waardoor kosten voor bedrijven worden bespaard.
    • C. Duurzaamheid: Ontworpen levensduur van meer dan 10 jaar. Beschikt over hoogwaardige elektrische bedieningselementen, 304 roestvrij staal en is gemakkelijk schoon te maken.

     

     

    25kg-Fully-Automatic-Powder-Packaging-Line---1

     

     

    Uitrustingstekening

     

    25kg-Fully-Automatic-Powder-Packaging-Line-drawing

     

     

    Samenvatting

     

    DitVolautomatische poederverpakkingslijn van 25 kg, met zijn hoge mate van automatisering, flexibele veelzijdigheid, robuuste en duurzame kwaliteit en nauwkeurige en efficiënte prestaties, is het een ideale keuze voor bedrijven die hun verpakkingsproces willen moderniseren. Het kan niet alleen de uitgebreide bedrijfskosten effectief verlagen, maar bedrijven ook helpen een modern, kwalitatief hoogstaand merkimago op te bouwen.

     

     

    Populaire tags: 25kg volautomatische poederverpakkingslijn, China 25kg volautomatische poederverpakkingslijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

(0/10)

clearall